CQI Specijalni Procesi (CQI-9/11/12/15/23)

Q4 2025 — Tier-1 heat treat supplier dobio OEM rating downgrade posle CQI-9 assessment-a. Nalaz: heating uniformity survey (Table A) nije rađen na propisanoj frekvenciji za temperature zone — TUS (Temperature Uniformity Survey) je urađen jednom u 6 meseci umesto kvartalno, i nije pokrivao sve gas/aux equipment kombinacije. Auditor pita "pokaži mi TUS log za zonu 3 u proteklih 12 meseci" — supplier prikazuje dva izveštaja umesto četiri. Jedan propušten audit korak koštao je 4 nedelje corrective action window, retroactive TUS izvođenje na sve aktivne zone, i supplier scorecard penalizaciju koja je smanjila buduće sourcing share.

Mesec ranije, kod welding supplier-a, CQI-15 nalaz: WPS (Welding Procedure Specification) sa preko 200 aktivnih kombinacija ali bez sistematske revalidacije za izmenjene parametre. Welder qualifications istekle pre 6 meseci za 3 operatora koji su radili production welds. Auditor traži WPS database pre nego što počne proces audit — i pre nego što stigne do specifičnih zonalnih provera, već je identifikovan systemic finding.

CQI specijalni procesi su OEM-obavezni za sve major automotive OEM Tier-1 dobavljače koji primenjuju toplotnu obradu, galvanizaciju, zavarenje, prevlačenje ili preradu plastike. Nije opcija — to je preduslov za sourcing kod premium OEM portfolio-a. Greška nije u tome što procesi ne postoje, već što tim ne razume šta auditor zapravo gleda u Process Table-u i koji parametri aktiviraju escalation. Tri sistemske greške koje vidim u 80%+ CQI assessment-a: TUS/MSA/calibration frequency se ne prati po kompletnom equipment portfolio, special characteristics (SC) za pyrometry equipment se brkaju sa regulatory limits, i corrective actions iz prethodnih audita se ne verifikuju kao deo standard audit ciklusa (auditor uvek pita "šta je sa nalazima iz prethodne posete").

Za koga je ovo: Process Engineer ili Quality Engineer odgovoran za heat treat / welding / coating / plating / molding proces u Tier-1 ili Tier-2 automotive dobavljaču. SQE koji sprovodi samoassessment pre OEM CQI posete i treba realan gap signal. Supplier Quality Lead koji priprema tim na prvi CQI assessment kod novog OEM kupca (Stellantis posebno fokusiran na CQI-9 i CQI-15 za hibridne programe). Quality Manager koji nadzire više CQI assessment kategorija istovremeno. NIJE za nekoga bez iskustva u specijalnim procesima — kurs pretpostavlja da aktivno radiš sa heat treat / welding / coating / plating ili molding procesima. NIJE za IATF 16949 generički audit — za to postoji IATF 16949 Internal Auditor program u katalogu. NIJE za AIAG akreditovanu Process Auditor sertifikaciju — za to ide direktno preko AIAG.

Šta ćeš raditi drugačije: Popunjaš CQI Process Table bez praznih polja koja OEM auditor markuje kao major finding. Identifikuješ kritične kontrolne parametre po procesu (pyrometry intervals, TUS frequency, welder certification renewal, plating bath analysis frequency) pre nego što to uradi OEM assessor. Razumeš razliku između CQI-9 Table A (instrument calibration), Table B (TUS), Table C (SAT — System Accuracy Test), i Table D (load TUS) i znaš koja od njih aktivira ER degradaciju u kojem audit scoring. Vodiš samoassessment koji daje realan gap signal — ne lažni comfort gde sve izgleda OK ali OEM auditor nađe 4 majora. Pripremaš corrective action plan po AIAG šablonu koji prolazi BV review bez resubmission.

Dan 1 (teorija, 8h): CQI assessment metodologija — Process Table format (3 kolone: requirement / observation / objective evidence) i scoring logika (Yes / No / NA / Partial) sa fokusom šta OEM assessor zapravo gleda. CQI-9 Heat Treat — pyrometry zahtevi (Table A instrument calibration / Table B TUS / Table C SAT / Table D load TUS), heating uniformity survey frequency (kvartalno za većinu zona), sistem qualification i requalification triggers (process change, equipment change, personnel change). CQI-11 Plating — process control parameters (bath analysis frequency, anode-cathode ratio, current density verification), waste water management evidence. CQI-12 Coating — paint mix verification, surface preparation evidence, cure profile validation. CQI-15 Welding — process qualification (PQR — Procedure Qualification Record), welder certification (renewal frequency, multi-process welders), WPS (Welding Procedure Specification) zahtevi i izmene management. CQI-23 Molding — SPC zahtevi (kritični dimensions per part), sampling plan validacija, process window documentation (T, P, V zonale).

Dan 2 (praksa, 8h): CQI gap analysis na realnom procesu polaznika ili Qualiteh case — popunjavanje Process Table-a po standardu sa svim potrebnim sekcijama, identifikacija findings-a sa priority oznakom (red / yellow / green sa specifičnim CQI klauzulama), root cause analysis sa "5-Why exhaust test" methodology, plan corrective action po AIAG šablonu sa konkretnim verifikacijskim metodama i rokovima. Marko debriefuje svaki gap nalaz sa direktnom referencom na konkretne CQI zahteve i sa primerima "kako bi BV auditor formulirao isti nalaz".

Marko Stojković vodi radionicu kao Bureau Veritas Lead Auditor sa preko 500 izvršenih VDA 6.3 audita i 80+ audita godišnje, plus CQI-9, CQI-11, CQI-12, CQI-15 i CQI-23 assessment-e za automotive Tier-1 i Tier-2 dobavljače u Adria regiji. Founder MBS Adria (CEO od 2021), Quality Lead u Qualitehu. Prethodno: Head of Quality at Schwing Stetter Smederevo, Quality Assurance Manager at Minth Serbia (kompletna IATF 16949 + VDA 6.3 implementacija + ESD compliance za 6 meseci), Site Manager at ATALIAN Global Services (Teva projekat), PE Engineer at APTIV Packard (premium OEM hybrid programi). Heat treat rating downgrade i welding WPS findings iz uvodnog pasusa dolaze iz audita koji je Marko sproveo lično u Q4 2025 u sklopu MBS Adria — Bureau Veritas ciklusa.

Posle ove radionice tipično: VDA 6.3:2023 Workshop ako tim priprema OEM process audit, ili Core Tools program ako PPAP submission kvalitet treba podizati na sistematski nivo.

Trajanje: 2 dana (1 teorija + 1 praksa sa real-life gap analysis na vašem procesu). Open varijanta u Pančevu ili online via Zoom. In-house preporučen za CQI: Marko dolazi kod vas, gap analysis se radi direktno na vašoj liniji (donesite calibration logs, TUS reports, WPS database). Maksimum 12 polaznika po grupi. Jezik nastave: srpski sa engleskom AIAG terminologijom (Process Table dokumenti pisani na engleskom za OEM kompatibilnost). Sertifikat: Qualiteh Certificate of Participation za AIAG CQI metodologiju. Materijali: CQI-9/11/12/15/23 Process Table šabloni (po standardu), gap analysis radni list, corrective action template po AIAG, 8-step CQI prep checklist.

Ovo nije priprema za OEM akreditaciju — radionica priprema tim da preživi CQI posetu bez escalation i bez major findings. Pokreni in-house sa intro pozivom (Marko će tražiti list aktivnih procesa pre dolaska) — odgovor u 24h.